專注切焊自動化設備
實力廠家 · 品質保證
MAXPRO200 等離子切割系統使用空氣或氧氣作為等離子氣,實現了令人驚嘆的切割速度、穩定一致的切割質量以及超長的易損件使用壽命??梢宰詣釉O定最佳的切割參數并且只需一步即可控制各項參數,操作自然簡便。MAXPRO200 專為高負荷、高產能的機用及手持切割和氣刨應用而設計和制造,在各類工業應用中均能提供可靠的性能。
最大化生產效率
MAXPRO200 兼具切割速度快、工藝轉換快的優點,最大程度地提高了生產效率。
? 憑借同類產品中最快的切割速度,每小時可以生產更多的成品零件。
? 按 100%暫載率設計和制造,能夠適應最嚴苛的生產環境。
? 具備自動設置、免工具電纜安裝和快速拆卸割炬等功能,可在切割、氣刨、機用和手持切割工藝之間快速切換。
操作簡便
同類產品中最簡便易用的空氣和氧氣等離子切割系統:易于安裝、易于操作、易于獲得最佳的性能。
? 直觀的單步操作界面和自動氣體控制箱可以提供一致的切割效果,而無需操作工的干預。
? 高級診斷功能可以簡化故障檢修和服務過程。
? 可選配串行通信端口,允許通過 CNC 控制器全面控制系統。
MAXPRO200 與火焰切割的比較
前者的切割速度和穿孔速度是后者的7倍,最大程度地提高了生產效率。
? 切割厚度不超過50mm的材料時,每零件的運行成本顯著降低。
? 前者產生的熔渣、翹曲更少,熱影響區更小,從而最大程度地避免了成本不菲的二次加工。
? 前者具有更高的靈活性,能夠切割和氣刨低碳鋼、不銹鋼和鋁材以及堆疊、噴漆或生銹的金屬。
? 與火焰切割中使用乙炔這樣高度易燃的氣體相比,MAXPRO200 可以提高低碳鋼切割的安全性。
運行成本低
超長的易損件使用壽命和穩定的切割性能帶來了更出色的成本效益。
? 事半功倍:榮獲專利的易損件設計使用更低的電流,提供業界一流的切割速度和穩定可靠的生產穿孔能力。
? 卓越的切割質量和穩定性,可以最大程度地減少成本高昂的二次加工。
? 包括LongLife®、CoolFlow? 和TrueFlow?在內的先進易損件技術顯著延長了易損件的使用壽命,降低了每零件成本。
性能可靠
使用與HyPerformance® HPRXD® 產品同樣經過實踐檢驗的設計流程進行工程設計和測試,即使在最嚴苛的切割環境中也能確保出色的可靠性。
? 海寶系統在開發階段經歷了極為嚴苛的可靠性測試程序,相當于在極端運行環境下使用數年時間。
? MAXPRO200 所使用的內部部件大大減少,甚至不到市場上其他系統的一半。更少的零件意味著更高的可靠性和可服務性。
? 啟動時即會自動執行自我診斷程序并且在整個切割過程中都會持續運行該程序。
規格
手持割炬和氣刨
? 配備200 A手持割炬,能夠切割厚達75mm的金屬材料,從而滿足拆除、報廢和其他重負荷的切割需求。
? 利用拖拽切割易損件,可以輕松沿著預設線路或模板進行切割。
? 金屬切削速度(低碳鋼)最高可達18.7 kg/h。
? 在許多金屬切削應用中,可以使用等離子氣刨取代研磨或碳極電弧。與碳極電弧刨削相比,等離子氣刨不僅產生的噪音更小,煙霧更少,還避免了碳極污染所導致的冶金問題。
Cut with confdence
? 海寶已通過ISO9001:2000認證。
? 海寶全系統保修–對割炬和電纜提供一年全面保修,對所有其他系統組件提供兩年全面保修。
? 海寶等離子電源的設計目標是提供業界領先的能源效率和生產效率,額定電源效率高達90%或以上,功率因數最高可達 0.98。憑借極高的能效、長久的易損件使用壽命以及精益制造技術,海寶系統減少了自然資源的消耗量,降低了對環境的影響。
操作參數
幾乎無熔渣情況下的切割能力 – 低碳鋼 20 mm
生產穿孔能力 – 低碳鋼 32 mm
切斷能力* – 低碳鋼 75 mm
坡口切割 – 200 A 易損件可支持 45° 的坡口切割能力
系指以大約 125 mm/min 的速度所能切斷的厚度,其切割質量會下降。不宜頻繁切割達到最大切斷厚度的材料。